El filtro cerámico de carbón activado de la serie CCC esta compuesto por carbón activado de cáscara de coco de la más alta calidad certificado por la NSF integrado por una capa exterior de cerámica logrando la reducción de cloro residual, trihalometanos (THM - compuestos quimicos producidos por el uso de cloro) y contaminantes orgánicos permitiendo a su vez eliminar eficazmente las partículas, óxidos, coloides, bacterias y virus garantizando una mejor distribución de agua apta para su consumo humano.
Dimensiones
Diámetro exterior de la tapa (mm) | 50 | 66 | 70 |
Diámetro interior de la tapa (mm) | 16 | 28 | 28 |
Largo (") | 5 | 10 | 20 |
Consulta
Componentes del Material
- Material del filtro: Alto grado en concentración de polvo de carbón activo de cáscara de coco, cerámica de membrana
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Tapas: PP
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Estanqueidad: Caucho de nitrilo (NBR) o caucho de silicona
Funciones
- Elimina y remueve significativamente del agua: El cloro, contaminantes orgánicos, mal olor y sabor.
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Reducción eficaz de partículas, óxido, coloides, bacterias, criptozoítos y virus.
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Sin manchas tinturadas en el agua del resultado de la eliminación de polvo de carbón.
Condiciones de Uso
- Temperatura máxima de funcionamiento: 3-45℃
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Presión del agua de entrada: 0.1-0.6 MPa
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Clasificación micro nominal: 0.2-1µm
Usos
- Filtrado de acuerdo al punto de funcionamiento.
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Compatible con sistemas de purificación de agua portátil y sistemas sobre mesa.
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Tiendas de abastecimiento de bebidas como: Cafeterias, tienda de te, y restaurantes.
Nuestra planta de fabricación se compone de 4 talleres principales: El taller de moldeado por inyección o tambien conocido como proceso de fabricación de plástico se encuentra equipado con 6 lineas inteligentes de moldeo por inyección y 57 manipuladores robóticos con sistema de monitoreo a tiempo real donde nos muestra el estado del trabajo en ejecución. El taller de fabricacion de rollos de membrana de osmosis inversa (OI) equipada tambien con 9 lineas de producción de membranas de osmosis inversa de filtro automatica libres de polvo y un almacen especial de isotemperatura anti-UV. El taller de ensamblaje de accesorios equipado por 2 lineas de trabajo donde se analizara correctamente las piezas de la unidad fabricadas por AIBOTE para finalmente dirigirlo al taller de proceso de montaje estandarizado donde se cuenta con 5 lineas de trabajo para la unión de piezas de toda la unidad siendo el proceso con mayor inspección ya que debe cumplir con todos los estandares de calidad requeridos por el cliente. ¡Tenga la seguridad y confianza que cada unidad producida por AIBOTE lleva toda la atención y esfuerzo de todo un gran equipo de trabajo!