Filtro de carbón activo declorador de la serie KA fabricado a base de polvo de carbón de cáscara de coco de alto grado de concentración y polietileno de ultra peso molecular (UHMWPE) certificado por la NSF permite eliminar eficazmente residuos de cloro, trihalometanos (THM - compuestos químicos producidos por el uso de cloro) y la mayoria de contaminantes obteniendo de manera segura y limpia agua potable.
Dimensiones
Diámetro exterior de la tapa(mm) | 50 | 66 | 70 |
Diámetro interno de la tapa (mm) | 16 | 28 | 28 |
Largo (") | 9.75 | 10 | 20 |
Consulta
Componentes del material
- Material del filtro: Polvo de carbón activo de cáscara de coco de alto grado de concentración.
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Tapas: PP.
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Estanqueidad: Caucho de nitrilo (NBR) o caucho de silicona.
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Material de envoltura interna y externa: PP.
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Malla: PE.
Funciones
- Elimina y remueve significativamente del agua: El cloro, contaminantes órganicos, mal olor y sabor.
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Reducción eficaz de partículas.
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Alta capacidad de retención de suciedad.
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Función antibacterial.
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Mejor sabor del agua.
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Sin manchas tinturadas de agua del resultado de la eliminación de polvo de carbon.
Condiciones de Uso
- Temperatura máxima de funcionamiento: 3-45℃.
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Presión del agua de entrada: 0.1-0.6 MPa.
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Clasificación micro nominal: 3-5µm.
Usos
- Purificación de agua residencial.
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Sistemas de ultrafiltración (UF).
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Sistemas de filtración de bebidas, medicina, entre otros.
Nuestra planta de fabricación se compone de 4 talleres principales: El taller de moldeado por inyección o tambien conocido como proceso de fabricación de plástico se encuentra equipado con 6 lineas inteligentes de moldeo por inyección y 57 manipuladores robóticos con sistema de monitoreo a tiempo real donde nos muestra el estado del trabajo en ejecución. El taller de fabricacion de rollos de membrana de osmosis inversa (OI) equipada tambien con 9 lineas de producción de membranas de osmosis inversa de filtro automatica libres de polvo y un almacen especial de isotemperatura anti-UV. El taller de ensamblaje de accesorios equipado por 2 lineas de trabajo donde se analizara correctamente las piezas de la unidad fabricadas por AIBOTE para finalmente dirigirlo al taller de proceso de montaje estandarizado donde se cuenta con 5 lineas de trabajo para la unión de piezas de toda la unidad siendo el proceso con mayor inspección ya que debe cumplir con todos los estandares de calidad requeridos por el cliente. ¡Tenga la seguridad y confianza que cada unidad producida por AIBOTE lleva toda la atención y esfuerzo de todo un gran equipo de trabajo!