El cartucho de filtro de carbón activado granular de la serie KG es un tipo de reemplazo de cartucho que esta compuesto de carbón activo de cáscara de coco certificado por la NSF. Este tipo de cartucho es altamente utilizado para sistemas de prefiltración en el sistema de ósmosis inversa (OI) para suministrar agua potable bebible más limpio y seguro sin componentes toxicos para la salud como el cloro residual, los trihalometanos (THM - compuestos quimicos producidos por el uso de cloro) y contaminantes no aptos para su consumo.
Dimensiones
Diámetro exterior (mm) | 66-70 |
Largo (") | 9 | 10 | 20 |
Consulta
Componentes del Material
- Material del Filtro: Alto grado en concentración de polvo de carbón activo de cáscara de coco.
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Tapas: PP.
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Estanqueida: Caucho de nitrilo (NBR) o caucho de silicona.
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Material de envoltura externa e interna: PP.
Funciones
- Elimina y remueve significativamente del agua: El cloro, contaminantes orgánicos, mal olor y sabor.
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Alto flujo de agua.
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Mejora el sabor del agua.
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Sin manchas tinturadas en el agua del resultado de la eliminación de polvo de carbón.
Condiciones de Uso
- Temperatura máxima de funcionamiento: 3-45℃.
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Presión del agua de entrada: 0.1-0.6 MPa.
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Granulos de carbón activado(tamaño de malla): 10 x 20 & 10 x 30.
Usos
- Para purificación de agua de uso residencial y comercial.
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Compatible con sistema de ósmosis inversa (OI) y sistemas de ultrafiltración.
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Alimentos, bebidas y quimicos.
Nuestra planta de fabricación se compone de 4 talleres principales: El taller de moldeado por inyección o tambien conocido como proceso de fabricación de plástico se encuentra equipado con 6 lineas inteligentes de moldeo por inyección y 57 manipuladores robóticos con sistema de monitoreo a tiempo real donde nos muestra el estado del trabajo en ejecución. El taller de fabricacion de rollos de membrana de osmosis inversa (OI) equipada tambien con 9 lineas de producción de membranas de osmosis inversa de filtro automatica libres de polvo y un almacen especial de isotemperatura anti-UV. El taller de ensamblaje de accesorios equipado por 2 lineas de trabajo donde se analizara correctamente las piezas de la unidad fabricadas por AIBOTE para finalmente dirigirlo al taller de proceso de montaje estandarizado donde se cuenta con 5 lineas de trabajo para la unión de piezas de toda la unidad siendo el proceso con mayor inspección ya que debe cumplir con todos los estandares de calidad requeridos por el cliente. ¡Tenga la seguridad y confianza que cada unidad producida por AIBOTE lleva toda la atención y esfuerzo de todo un gran equipo de trabajo!