El filtro plisado para alto flujo esta hecho por una membrana profunda de polipropileno, poliéster, PTFE o conocido como fibra de vidrio logrando llegar a una velocidad de purificación de hasta 1300L/min.
Debido a su plisado compuesto de múltiples capas tiene la capacidad de retener suciedad y polvo mucho mayor de lo esperado convirtiendolo en la mejor opción para el tratamiento de aguas industriales.
Dimensiones
Diámetro exterior de la tapa (mm) | 10 |
Diámetro interior de la tapa (mm) | 80 |
Largo (") | 40 |
Consulta
Componentes del Material
- Material del Filtro: PP, PES, PTFE, GF
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Capa final: PP
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Estanqueidad: Caucho de nitrilo (NBR) o caucho de silicona
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Soporte interior: PP
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Soporte exterior: PP
Funciones
- Alto indice de rechazo de polvos y gran capacidad de retención de suciedades
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Alta tasa de eliminación de partículas, y coloides
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Alto flujo de agua y baja caída de presión de agua
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La alta precisión de filtración se puede ajustar fácilmente de acuerdo a la necesidad del usuario
Condiciones de Uso
- Temperatura máxima de funcionamiento:100oC
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Diferencia máxima de presión de funcionamiento: 0.25 MPa
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Diferencia de presión de funcionamiento en reemplazo de filtro: 0.22 MPa
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Clasificación micro nominal: 5-20µm
Usos
- Para agua 100% pura libre de bifenilos policlorados (PCB), agua desionizada
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En productos quimicos derivados del petróleo, disolventes orgánicos y filtración de tinta
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En Fluidos de corte de metales, solución de galvanoplastia, e industria farmacéutica
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Para alimentos y bedidas, como en la filtración de agua en la inyección en yacimientos petrolíferos
Nuestra planta de fabricación se compone de 4 talleres principales: El taller de moldeado por inyección o tambien conocido como proceso de fabricación de plástico se encuentra equipado con 6 lineas inteligentes de moldeo por inyección y 57 manipuladores robóticos con sistema de monitoreo a tiempo real donde nos muestra el estado del trabajo en ejecución. El taller de fabricacion de rollos de membrana de osmosis inversa (OI) equipada tambien con 9 lineas de producción de membranas de osmosis inversa de filtro automatica libres de polvo y un almacen especial de isotemperatura anti-UV. El taller de ensamblaje de accesorios equipado por 2 lineas de trabajo donde se analizara correctamente las piezas de la unidad fabricadas por AIBOTE para finalmente dirigirlo al taller de proceso de montaje estandarizado donde se cuenta con 5 lineas de trabajo para la unión de piezas de toda la unidad siendo el proceso con mayor inspección ya que debe cumplir con todos los estandares de calidad requeridos por el cliente. ¡Tenga la seguridad y confianza que cada unidad producida por AIBOTE lleva toda la atención y esfuerzo de todo un gran equipo de trabajo!